全自動快速回火爐，其中的爐門通過鼓風機的風力和配重塊的重力作用，能夠實現自動打開或關閉，有效提高工作效率的同時，還有效延長了鼓風機的使用壽命。電加熱裝置：采用不銹鋼外套，高電阻合金加熱絲型加熱管，安裝在爐襯兩側，采用先進的插入式結構，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，增強了使用壽命，安裝維修十分方便。        高溫回火對20Cr2Ni4A鋼滲碳層中殘留奧氏體的影響主要從高溫回火次數和高溫回火時間這兩個方面進行比較分析。由于滲碳層中的殘留奧氏體和高碳淬火馬氏體都是亞穩相，在高溫回火的條件下，必然有先共析碳化物從殘留奧氏體和馬氏體中析出，隨著回火次數的增加，會減少滲碳層中的殘留奧氏體量，從而在后續的淬火過程中得到更多的穩定碳化物和馬氏體組織，減少殘留奧氏體量，提高滲碳層表面硬度。
       回火熱處理爐供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理之用，現有的回火爐保溫效果不好，造成了熱量的浪費，能源損耗大，且在回火過程中，由于回火爐氣體的循環不暢，導致回火爐內的溫度不一致，從而影響回火質量，導致回火質量降低，且一般的回火爐上都沒有觀察窗，工作人員不能直觀的觀察爐體內部情況，使用起來不方便，另外現有的回火爐移動起來不方便，實用性和便捷性不尚。
       回火脆化是因為材料之耐沖性在300℃回火附近會有一顯著降低現象，此現象稱之為回火脆性。由于碳原子或合金元素之析出與時間有正比的關系，隨著回火時間的延長，材料之硬度會隨著降低。由于回火的溫度是低于相變化之臨界點，材料之強度不會與冷卻速率有關。然而由于回火脆化的原因，若材料在經過375~575℃間之冷卻速率太慢，容易有脆化的現象。若在300℃附近回火，亦有脆化的現象，這是由于不利之板狀碳化物析出所造成的，這一點是在做回火處理時必須注意的。