網(wǎng)帶爐采用網(wǎng)帶進行連續(xù)傳送，可供工件退火、回火等工藝熱處理使用，工件由入口處網(wǎng)帶進入爐體內(nèi)進行處理至結(jié)束從出口處出來，從而完成所需要的熱處理操作。由馬弗保護的網(wǎng)帶將零件實現(xiàn)爐內(nèi)連續(xù)輸送的燒結(jié)爐，主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護氣氛或空氣中的預燒、燒成或熱處理工藝。

結(jié)構(gòu)組成
       網(wǎng)帶爐設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進料段、加熱段、冷卻段、出料段組成。網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動裝置等組成。網(wǎng)帶的運行速度通過變頻器調(diào)節(jié)，配置有數(shù)顯式網(wǎng)帶測速裝置；可直讀網(wǎng)帶速度；溫控系統(tǒng)由熱電偶數(shù)顯式。智能PID調(diào)節(jié)器和可控硅組成，形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動精確控溫.

       溫控系統(tǒng)采用多段智能程序溫度控制儀控制，按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，變頻無級調(diào)速，耐熱鋼網(wǎng)帶傳送，大包角張緊輪設(shè)計理念，確保了產(chǎn)品輸送平穩(wěn)。溫度控制具有良好的穩(wěn)定性、重復性十分可靠，同時系統(tǒng)按要求可配置數(shù)據(jù)通訊接口，可與計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)實時通訊，為設(shè)備的安全穩(wěn)定運行提供有效的監(jiān)控數(shù)據(jù)。

網(wǎng)帶爐型號
1.連續(xù)式熱處理網(wǎng)帶爐
粉末冶金零件的燒結(jié)；硬質(zhì)合金工具及其它組合件的釬焊；馬氏體不銹鋼五金工具（或器具）、醫(yī)療器械、測量工具淬火；高鉻工具鋼、高速工具鋼、基體鋼制工模具淬火；五、奧氏體不銹鋼、耐熱鋼零件的固溶化處理。
2.網(wǎng)帶式熱風循環(huán)回火爐
適用于軸承,制釘及滲碳淬火后的機械零件的回火處理，也可用于發(fā)黑前的加熱（表面處理工藝） 配有強力風機，以強制空氣循環(huán)，達到爐內(nèi)溫度一致。 直棒式加熱元件便于維修及更換。網(wǎng)帶運行平穩(wěn)，無級調(diào)速。
3.網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線
網(wǎng)帶式連續(xù)釬焊爐生產(chǎn)線是在氮氣的保護條件下， NB型網(wǎng)帶式釬焊爐生產(chǎn)線使用 非腐蝕性釬劑連續(xù)釬焊鋁制品的設(shè)備。適用于冷凝器、蒸發(fā)器 、散熱器、中冷器等鋁制品在氮氣的保護下釬焊。 額定功率：240-600KW，額定溫度700℃。 生產(chǎn)線由貯液罐、連續(xù)式釬劑噴淋裝置、干燥爐、前室、釬焊爐、水冷卻室、后室、風冷卻室、出料臺、進排氣管道、電氣控制系統(tǒng)等組成。
4.馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線
網(wǎng)帶淬火爐適用于批量的中小型零件在控制氣氛中進行光亮淬火，馬弗網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線薄層滲碳，碳氮共滲。